| สถานะห้องว่าง: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
พิมพ์ | SLZD-A600 |
Max.Diameter ของวัสดุม้วน | Φ600มม |
Max.Width ของวัสดุม้วน | 1250มม |
แม็กซ์ความจุ | 160 ชิ้น/นาที |
ความเร็วสูงสุดทางกล | 40ม./นาที |
กำลังทั้งหมด | 45KW |
น้ำหนักเครื่องจักร | 5,000กก |
มิติโดยรวม | 9000*2000*1870 มม |
เครื่องทำถุงซีล 3 ด้าน SLZD-A600 ได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนฟิล์มบรรจุภัณฑ์ดิบให้เป็นถุงที่แม่นยำและทนทานด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ด้วยการบูรณาการการจัดการแรงดึงขั้นสูงเข้ากับการใช้งานด้านความร้อนที่แม่นยำ อุปกรณ์นี้จึงจัดการกับความท้าทายหลักของการผลิตบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ ได้แก่ การลดการสูญเสียวัสดุ การรับรองคุณสมบัติของสิ่งกีดขวางที่เชื่อถือได้ และการรักษาผลผลิตที่ต่อเนื่องในระหว่างดำเนินการผลิตที่ขยายเวลา
หัวใจสำคัญของ SLZD-A600 คือระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลและตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) สถาปัตยกรรมนี้รับประกันการเคลื่อนไหวที่ซิงโครไนซ์ทั่วทั้งกรอบขนาด 9 เมตร ทำให้มั่นใจได้ว่าฟิล์มจะเลื่อนไปอย่างแม่นยำในทุกรอบ ผู้ปฏิบัติงานโต้ตอบกับเครื่องจักรผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ที่ใช้งานง่าย ซึ่งแสดงเมตริกการผลิตแบบเรียลไทม์ และช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์ได้ทันทีโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต ระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะตรวจสอบแรงดึงบนรางอย่างต่อเนื่อง หากเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนฟิล์มลดลง ระบบจะชดเชยทันทีเพื่อรักษาความตึงที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกยืด บิดงอ หรือหัก ช่วยลดอัตราการเกิดเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาความเร็วเชิงกลให้คงที่ที่สูงถึง 40 เมตรต่อนาที
การใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องการคุณสมบัติการกั้นเฉพาะ และเครื่องนี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อประมวลผลฟิล์มคอมโพสิตและพื้นผิวพลาสติกที่หลากหลาย กลไกการปิดผนึกได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความหนาและจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกันด้วยความสม่ำเสมอที่แน่นอน
พื้นผิวที่เข้ากันได้: ประมวลผลลามิเนต BOPP, PET, PE, ไนลอน และอลูมิเนียมฟอยล์ได้อย่างง่ายดาย โดยปรับให้เข้ากับความต้องการด้านความร้อนของแต่ละชั้นที่แตกต่างกัน
การควบคุมตำแหน่งขอบ (EPC): ระบบ EPC แบบบูรณาการที่มีความแม่นยำสูงจะตรวจจับและแก้ไขการเลื่อนด้านข้างของรางโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่ากราฟิกที่พิมพ์ออกมาจะอยู่ในแนวเดียวกับแม่พิมพ์ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้กระเป๋ามีรูปลักษณ์ที่เหมือนกัน
การจัดการความร้อน: โมดูลควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะอิสระจัดการความร้อนที่ใช้กับขากรรไกรซีล ด้วยการรักษาอุณหภูมิที่ต้องการที่แน่นอน เครื่องจะป้องกันการไหม้บนฟิล์มที่ละเอียดอ่อน ในขณะเดียวกันก็รับประกันการหลอมละลายที่ลึกและสมบูรณ์บนลามิเนตที่หนากว่า ผลการผนึกที่ได้จะแบน คมชัดเมื่อสัมผัส และมีการกันซึมที่ดีเยี่ยม
ผลลัพธ์ของ SLZD-A600 ได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมที่ความสมบูรณ์ของซีลไม่สามารถต่อรองได้ สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร โดยเฉพาะถุงถนอมอาหารแบบสุญญากาศ ซีลสามด้านจะต้องป้องกันออกซิเจนและความชื้นอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการเน่าเสียก่อนเวลาอันควร เครื่องใช้แรงกดสม่ำเสมอทั่วบริเวณซีล ขจัดรอยรั่วขนาดเล็กที่มักรบกวนอุปกรณ์ด้อยคุณภาพ ในภาคส่วนเคมีรายวัน กระเป๋าจะต้องมีของเหลว เจล หรือผงที่มีฤทธิ์รุนแรง โดยไม่ทำให้ซีลเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ความแข็งแกร่งของโครงสร้างและขอบที่สะอาดของถุงสำเร็จรูปไม่เพียงแต่รับประกันการบรรจุทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังให้รูปลักษณ์ระดับพรีเมียมและเป็นมืออาชีพบนจอแสดงผลร้านค้าปลีกอีกด้วย ความแข็งเมื่อสัมผัสของขอบที่ปิดผนึกถ่ายทอดความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยให้กับผู้บริโภคขั้นสุดท้าย ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าการรับรู้ของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ
การใช้งานเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาด 5,000 กก. จำเป็นต้องมีความมั่นใจอย่างยิ่งในระเบียบวิธีด้านความปลอดภัย SLZD-A600 สร้างขึ้นโดยปฏิบัติตามกรอบคุณภาพและความปลอดภัยระดับสากลของ CE และ ISO อย่างเข้มงวด มีการติดตั้งตัวป้องกันความปลอดภัยทางกายภาพรอบๆ ส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว ใบมีดตัด และขากรรไกรซีลแบบทำความร้อน เพื่อแยกผู้ปฏิบัติงานออกจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังมีกลไกหยุดฉุกเฉินแบบหลายจุด ปุ่มฉุกเฉินขนาดใหญ่ที่เข้าถึงได้กระจายอยู่ตลอดความยาวของตัวเครื่อง ในกรณีที่เกิดความผิดปกติในการปฏิบัติงาน การกดเพียงครั้งเดียวจะตัดการเชื่อมต่อพลังงานจากระบบขับเคลื่อน 45KW ทันที ทำให้การเคลื่อนไหวทางกลไกทั้งหมดหยุดลงทันที แนวทางการรักษาความปลอดภัยของสถานที่ทำงานที่ครอบคลุมนี้ช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานและส่งเสริมสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและมุ่งเน้นสำหรับทีมผู้ผลิต
การเข้าซื้อ SLZD-A600 ถือเป็นจุดเริ่มต้นของความร่วมมือในการดำเนินงานที่ยั่งยืน เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีความจุสูงสุดที่ 160 ชิ้นต่อนาทีในโรงงานของคุณ เราจึงมีโครงสร้างพื้นฐานการสนับสนุนที่ครอบคลุม
การติดตั้งและการสอบเทียบ: ช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรองจากโรงงานพร้อมสำหรับการติดตั้งถึงสถานที่ทั่วโลก เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรได้รับการปรับระดับ ปรับเทียบ และรวมเข้ากับพื้นที่การผลิตของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: เซสชันการฝึกอบรมภาคปฏิบัติแบบเข้มข้นช่วยให้พนักงานของคุณมีความรู้ในการนำทาง HMI ปรับการตั้งค่าความตึงเครียด และดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติอย่างปลอดภัย
ชิ้นส่วนและการบำรุงรักษา: ห่วงโซ่อุปทานชิ้นส่วนอะไหล่ที่ตอบสนองสูงช่วยลดเวลาหยุดทำงาน และส่งมอบส่วนประกอบที่จำเป็นอย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น
ความช่วยเหลือด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่อง: การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานรับประกันว่าการแก้ไขปัญหาโดยผู้เชี่ยวชาญและคำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพนั้นทำได้เพียงโทรหาคุณ เพื่อปกป้องการลงทุนของคุณในระยะยาว
การลดการสูญเสียวัสดุในการพิมพ์เฟล็กโซด้วยการควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ
การบรรลุคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ: บทบาทของเทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์
เหตุใดเครื่องพิมพ์เฟล็กโซชนิดแนวตั้งจึงเหมาะสำหรับการผลิตฉลากยานยนต์ปริมาณมาก
การตัดด้วยไดคัทอย่างแม่นยำสำหรับฉลากที่ซับซ้อน: ข้อดีของเครื่องจักรแบบแท่นเรียบ
การรวมโซลูชันการตัดเฉือนสำหรับสายการผลิตฉลากที่มีประสิทธิภาพ
เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการตกแต่งฉลากด้วยการตัด/กรอกลับอัตโนมัติ
การรวมเครื่องตัดไดคัทแบบแมนนวลเข้ากับสายการผลิตของคุณ: ภาพรวมทีละขั้นตอน
Zhejiang GREENPRINT Machinery Co.,LTDซึ่งตั้งอยู่ใน Rui'an ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีว่าเป็นเมืองหลวงของเครื่องจักรของจีนการจราจรรอบ ๆ นั้นสะดวก