| สถานะห้องว่าง: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
พิมพ์ | ZKZD-B600 |
Max.Diameter ของวัสดุม้วน | Φ600มม |
Max.Width ของวัสดุม้วน | 1250มม |
แม็กซ์ความจุ | 150 ชิ้น/นาที |
ความเร็วสูงสุดทางกล | 35ม./นาที |
กำลังทั้งหมด | 50KW |
น้ำหนักเครื่องจักร | 5700กก |
มิติโดยรวม | 10500*2050*1870มม |
หมายเหตุ: ความเร็วในการทำงานจริงนั้นแปรผันเนื่องจากรูปทรง วัสดุ และขนาดที่แตกต่างกันของการเจาะ
SLZD-B600 เป็นเลิศในการจัดการซับสเตรตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่หลากหลาย ทำให้เป็นทรัพย์สินที่มีความอเนกประสงค์เป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลฟิล์มคอมโพสิตหลายชั้นที่ซับซ้อน โครงสร้างอลูมิเนียมฟอยล์เกจหนา หรือฟิล์มพลาสติกมาตรฐาน กลไกการป้อนด้วยมอเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเดินทางที่ราบรื่นและควบคุมแรงดึงตลอดทั้งระบบ ผู้ปฏิบัติงานที่จัดการกระเป๋าที่เสร็จแล้วจะสังเกตเห็นการขาดการยืด การม้วนงอ หรือการย่นของวัสดุอย่างชัดเจน ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากลูกกลิ้งปรับแรงตึงที่ได้รับการสอบเทียบอย่างแม่นยำ ซึ่งจับรางได้อย่างนุ่มนวลแต่มั่นคง ความสามารถในการปรับตัวในวงกว้างนี้ช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วระหว่างคำสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง โดยรองรับคุณสมบัติเฉพาะของความชื้นและออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับความต้องการอายุการเก็บรักษาที่แตกต่างกัน ด้วยการรองรับวัสดุที่หลากหลายโดยไม่ต้องมีการเปลี่ยนกลไกอย่างกว้างขวาง เครื่องจักรนี้จึงช่วยลดความจำเป็นในการใช้หน่วยเฉพาะทางหลายหน่วยในโรงงาน ทำให้การปฏิบัติงานประจำวันคล่องตัวขึ้น และเพิ่มการใช้อุปกรณ์โดยรวมให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ความยืดหยุ่นในการจัดรูปแบบซองถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ที่รองรับหลายภาคส่วน หน่วยนี้เปลี่ยนผ่านอย่างลื่นไหลระหว่างการกำหนดค่าซีลสามด้านและถุงซีลกลาง (ซีลกลาง) เพื่อรองรับข้อกำหนดอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในตลาดต่างๆ
บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม: สร้างผนึกสุญญากาศที่เชื่อถือได้สำหรับอาหารขบเคี้ยว อาหารแช่แข็ง และอาหารแห้ง ล็อคความสดและปกป้องโปรไฟล์รสชาติที่ละเอียดอ่อนจากการปนเปื้อนภายนอก
ยาและเวชภัณฑ์: มอบสิ่งกีดขวางที่ปลอดเชื้อและผ่านเข้าไปไม่ได้สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และผงยา โดยที่การบรรจุที่แม่นยำนั้นไม่สามารถต่อรองได้โดยสิ้นเชิง
ผลิตภัณฑ์เคมีรายวัน: ดำเนินการบรรจุภัณฑ์อย่างปลอดภัยสำหรับสารประกอบเชิงรุกที่พบในผงซักฟอกเหลวและเครื่องสำอาง โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของขอบที่ปิดผนึก
การบรรจุสารเคมีเกษตร: จัดให้มีการบรรจุปุ๋ยและยาฆ่าแมลงที่ปลอดภัยและป้องกันการรั่ว ช่วยให้มั่นใจในการจัดการและขนส่งที่ปลอดภัยตลอดห่วงโซ่อุปทาน
ขอบที่สะอาดและคมชัดที่เกิดจากกลไกการตัดที่ใช้งานหนักทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีสัมผัสระดับพรีเมียม ช่วยเพิ่มประสบการณ์การแกะกล่องของผู้ใช้ปลายทางได้อย่างมาก
หัวใจสำคัญของอุปกรณ์ทำถุงนี้คือ Programmable Logic Controller (PLC) ขั้นสูงที่ซิงโครไนซ์กับเครือข่ายขับเคลื่อนมอเตอร์เซอร์โวหลายตัวได้อย่างไร้ที่ติ สถาปัตยกรรมอิเล็กทรอนิกส์อันชาญฉลาดนี้เข้ามาแทนที่การเชื่อมโยงทางกลแบบเก่าและเทอะทะ ส่งผลให้การทำงานเงียบอย่างน่าทึ่ง ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมทางเสียงของพื้นที่การผลิตได้อย่างมาก สถานีดึงและปิดผนึกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทำงานด้วยความแม่นยำระดับไมโครมิลลิเมตร รับประกันว่าทุก ๆ กระเป๋าจะตรงกับข้อกำหนดด้านขนาดที่แน่นอน วงจรแล้วรอบเล่า ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมต่อกับเครื่องจักรโดยตรงผ่านแผงควบคุมหน้าจอสัมผัสสีที่ใช้งานง่าย ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์ได้อย่างรวดเร็ว บันทึกสูตร และติดตามตรวจสอบประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ แกนหลักดิจิทัลนี้ไม่เพียงแต่ลดการสึกหรอทางกายภาพซึ่งสืบเนื่องมาจากการหยุดและสตาร์ทเชิงกลเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเส้นโค้งการเรียนรู้สำหรับช่างเทคนิคใหม่ได้อย่างมาก ช่วยให้การเริ่มต้นใช้งานเร็วขึ้นและข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานน้อยลง
การปิดผนึกสุญญากาศอย่างสมบูรณ์ด้วยความเร็วสูงถึง 150 ชิ้นต่อนาที จำเป็นต้องมีการจัดการระบายความร้อนเป็นพิเศษ เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ระบบจึงใช้เครือข่ายควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ PID แบบหลายช่องสัญญาณและเป็นอิสระ การตั้งค่าขั้นสูงนี้จะตรวจสอบและปรับไมโครความร้อนที่ใช้กับขากรรไกรซีลแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิลดลงเฉพาะจุดซึ่งโดยทั่วไปจะทำให้เกิดจุดอ่อน การรั่วไหลระดับไมโคร หรือการเสื่อมสภาพของวัสดุ
ผลลัพธ์ที่ได้คือซีลที่มองเห็นได้ไร้ที่ติ—แบนอย่างสมบูรณ์แบบ สม่ำเสมอ และไม่มีรอยย่นหรือรอยไหม้ที่ไม่น่าดู เมื่อถือจับ ขอบที่ปิดผนึกจะให้ความรู้สึกมั่นคงและปลอดภัย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ทันที แม้ในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูงและขยายออกไปซึ่งครอบคลุมหลายกะ ความคงตัวทางความร้อนยังคงอยู่อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้รับประกันได้ว่าถุงใบแรกที่ผลิตในตอนเช้าจะมีความแข็งแกร่ง รูปลักษณ์ และประสิทธิภาพในการป้องกันเหมือนกันกับถุงใบสุดท้ายที่อยู่นอกสายการผลิต
การรักษาการลงทะเบียนการพิมพ์ให้ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการนำเสนอแบรนด์อย่างมืออาชีพบนชั้นวางขายปลีก อุปกรณ์นี้รวมการติดตามโฟโตอิเล็กทริกที่มีความไวสูงเข้ากับระบบควบคุมตำแหน่งขอบอัตโนมัติ (EPC) เพื่อให้มั่นใจถึงการมองเห็นที่สมบูรณ์แบบ
เซ็นเซอร์โฟโตเซลล์ที่แม่นยำ: เซ็นเซอร์แบบออปติคัลเหล่านี้จะตรวจจับเครื่องหมายสีที่พิมพ์บนม้วนที่คลี่ออก โดยปรับความยาวการดึงแบบไดนามิกเพื่อให้กราฟิกอยู่ตรงกลางของถุงทุกใบอย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่คำนึงถึงการยืดเล็กน้อยในฟิล์ม
การนำทางรางอัตโนมัติ (EPC): ระบบจะเลื่อนแคร่ที่คลี่ออกทางกายภาพเพื่อแก้ไขการเคลื่อนตัวด้านข้างก่อนที่วัสดุจะไปถึงสถานีปิดผนึก ซึ่งช่วยกำจัดขอบที่เอียงหรือรอยพับที่ไม่ตรงแนวโดยสิ้นเชิง
การลดเศษ: ด้วยการตรวจจับและแก้ไขความเบี่ยงเบนของการจัดตำแหน่งในหน่วยมิลลิวินาที กลไกนี้จะช่วยป้องกันการสร้างเศษที่พิมพ์ผิด ช่วยเพิ่มผลผลิตวัสดุได้โดยตรง และปกป้องอัตรากำไรจากการดำเนินงาน
ผลลัพธ์ที่ได้คือภาพถุงที่จัดเรียงอย่างสมบูรณ์แบบและพร้อมสำหรับขายปลีกอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง โดยมีงานศิลปะที่คมชัดตรงกลางสวยงาม
รากฐานของการผลิตที่เชื่อถือได้และความเร็วสูงคือมวลกายภาพที่แท้จริงและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง สร้างจากโครงเหล็กหนาและทนทานซึ่งมีน้ำหนักมากถึง 5,700 กก. อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อดูดซับและกระจายพลังงานจลน์ที่เกิดขึ้นระหว่างการปั่นจักรยานอย่างรวดเร็ว เส้นทางการส่งผ่านทางกลที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมนั้นได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงการถ่ายโอนการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น ปราศจากการสั่นสะเทือนที่สั่นสะเทือนซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องจักรที่เบากว่าและมีความเสถียรน้อยกว่า
รอยเท้าทางกายภาพที่มั่นคงนี้แปลเป็นเสียงฮัมเป็นจังหวะที่สม่ำเสมอและมั่นใจระหว่างการทำงาน โดยไม่มีเสียงกรุ๊งกริ๊งที่เร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ สิ่งอำนวยความสะดวกสามารถเดินเครื่องจักรนี้ได้อย่างมั่นใจในหลายกะติดต่อกัน โดยอาศัยสถาปัตยกรรมสำหรับงานหนักเพื่อส่งมอบเอาต์พุตที่สม่ำเสมอและไม่หยุดชะงัก ไม่มีความล้าของโครงสร้างหรือการวางตำแหน่งที่เคลื่อนไปตลอดการใช้งานหนักเป็นเวลาหลายปี ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและให้ผลตอบแทนที่ดีเยี่ยมจากการลงทุนเริ่มแรก
การลงทุนในเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนักจำเป็นต้องมีความมั่นใจอย่างยิ่งในการสนับสนุนการปฏิบัติงานในระยะยาว โปรแกรมการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะรักษาประสิทธิภาพสูงสุดไว้ได้นานหลังจากระยะการทดสอบการใช้งานครั้งแรก
การติดตั้งและการว่าจ้างโดยผู้เชี่ยวชาญ: ช่างเทคนิคผู้ชำนาญพร้อมที่จะรวมเครื่องจักรเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตเฉพาะของคุณโดยตรง โดยจะปรับเทียบเซ็นเซอร์และตัวปรับความตึงอย่างระมัดระวังตามข้อกำหนดวัสดุที่แน่นอนของคุณ
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุม: การสอนแบบลงมือปฏิบัติจริงช่วยเพิ่มศักยภาพให้กับพนักงานประจำพื้นที่ของคุณด้วยความรู้เชิงปฏิบัติที่จำเป็นในการบำรุงรักษาตามปกติ แก้ไขปัญหาทางกลเล็กน้อย และเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานรายวันโดยไม่ต้องได้รับความช่วยเหลือจากภายนอกอย่างต่อเนื่อง
ความช่วยเหลือทางเทคนิคและอะไหล่ตลอดอายุการใช้งาน: เครือข่ายการสนับสนุนทั่วโลกโดยเฉพาะให้การแก้ไขปัญหาที่ตอบสนองอย่างรวดเร็วและจัดส่งอะไหล่ที่สำคัญได้อย่างรวดเร็ว ความมุ่งมั่นนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด ช่วยให้ห่วงโซ่อุปทานของคุณดำเนินไปอย่างราบรื่น และมอบความอุ่นใจให้กับผู้จัดการฝ่ายผลิต
การลดการสูญเสียวัสดุในการพิมพ์เฟล็กโซด้วยการควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ
การตัดด้วยไดคัทอย่างแม่นยำสำหรับฉลากที่ซับซ้อน: ข้อดีของเครื่องจักรแบบแท่นเรียบ
การบรรลุคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ: บทบาทของเทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์
เหตุใดเครื่องพิมพ์เฟล็กโซชนิดแนวตั้งจึงเหมาะสำหรับการผลิตฉลากยานยนต์ปริมาณมาก
เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ: ปัจจัยด้านคุณภาพและกลยุทธ์สำหรับผลงานพิมพ์ประสิทธิภาพสูงที่มีความเสถียร
การรวมโซลูชันการตัดเฉือนสำหรับสายการผลิตฉลากที่มีประสิทธิภาพ
เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการตกแต่งฉลากด้วยการตัด/กรอกลับอัตโนมัติ
Zhejiang GREENPRINT Machinery Co.,LTDซึ่งตั้งอยู่ใน Rui'an ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีว่าเป็นเมืองหลวงของเครื่องจักรของจีนการจราจรรอบ ๆ นั้นสะดวก